Hersteller von Recyclinganlagen seit 1999

Wir entwickeln die Technik
hinter Recyclinganlagen.

Seit 1999 entwickeln und fertigen wir unsere Styropor-Verdichter und -Kompaktoren, Anlagen für Polyurethan-Recycling sowie Linien für Glasfaser und Glasfaserplatten selbst. Wir bauen nicht nur Maschinen — wir denken an Arbeitsumgebung, Verfahren und Effizienz im Recyclingbetrieb und entwickeln die Technik, die dort wirklich gebraucht wird.

Kontakt aufnehmen Produktreihe ansehen

Ein SEHO-Techniker vor einer Styropor-Recyclinglinie

Hersteller von Recyclinganlagen seit 1999

Wir entwickeln die Technik
hinter Recyclinganlagen.

Kontakt aufnehmen Produktreihe ansehen

0,622Einheiten
Gelieferte Maschinen: 0Länder
Exportmärkte: 0
Patente & Zertifikate: 0Jahre
Eigene Entwicklung

Styropor-Verdichtung ohne Heizdraht

Wir haben den Heizdraht nicht entfernt — wir haben ein Verfahren entwickelt, das keinen braucht.

Weniger Stromverbrauch · geringeres Brandrisiko · angenehmeres Arbeiten

Unsere Styropor-Verdichter verdichten das Material ohne jeden Heizdraht. Das spart Strom, den der Prozess nie gebraucht hat, nimmt das Brandrisiko eines Heizelements heraus und behält Sicherheit und Arbeitsumgebung der Bediener im Blick.

Verarbeitbare Materialien

Weniger Stromverbrauch
Es fließt kein Strom in das Aufheizen eines Drahts, und es gibt keine Heizelemente oder Lösungsmittel zu ersetzen.
Geringeres Brandrisiko
Im Inneren der Maschine gibt es kein heißes Element, das einen Brand auslösen könnte — gerade dort, wo sich Schaumabfall türmt.
Angenehmeres Arbeiten
Kein Rauch und kein Geruch wie beim Schmelzen am Heizdraht — die Maschine kann dort stehen, wo gearbeitet wird.
Keine Dioxinbildung
Die Arbeitstemperatur liegt bei etwa 150 °C und erreicht nie den Bereich von 250–400 °C.
Minimaler Schneckenverschleiß
Die Schnecke als zentrales Verschleißteil nutzt sich kaum ab — das hält den Wartungsaufwand gering.
Geringe Stellfläche
Kompakt genug, um dort zu stehen, wo der Abfall anfällt.

Produkte

Von Schaumkunststoff bis Dämmstoff — 18 Modelle

Wählen Sie eine Reihe, um nur diese Modelle zu sehen.

Alle Modelle vergleichen

Die Standardreihe zur Volumenreduzierung am Anfallort. Einfach zu installieren und zu bedienen.

Konstruktion · Fertigung · Prüfung

Wir konstruieren, fertigen und prüfen selbst.

Langjährige Praxiserfahrung und eigenes Fertigungswissen halten Konstruktion, Fertigung, Montage und Prüfung an einem Ort. Leistung, Haltbarkeit und Bedienkomfort haben wir an echten Materialien und echten Anforderungen immer weiter verbessert.

Eine Maschine, die mit den Jahren mehr wert wird und für ihre Robustheit in Erinnerung bleibt. Das sind die Recyclinganlagen, die SEHO baut.

Materialien

Maschinen für trockenes Styropor gibt es viele.

Unsere verarbeiten auch durchnässte Fischkisten, Meeresbojen und schwer entflammbare Bauplatten — ganz ohne Trocknung.

EPS-Styropor
Gewöhnliches expandiertes Polystyrol aus Verpackung und Polsterung. Jeder Verdichter verarbeitet es.
Nasses Styropor
Wassergesättigte Fischkisten und Fischereibojen — ohne Trocknen, Schmelzen oder Vorwärmen.
Schwer entflammbares EPS
Schwer entflammbare Dämmplatten, verarbeitet mit Kaltverdichtern ohne Geruch und Gasaustritt.
Bojen & Netze
Aus dem Meer geborgene Bojen samt Bewuchs, verdichtet auf einer eigenen Presslinie.
PSP · EPP · EPE
Instantnudelbecher, Polsterschaum und andere geschäumte Harze.
Polyurethanschaum
Polyurethanschaum aus Sandwichpaneelen und Dämmungen.

Referenzen

1.622 Maschinen in 14 Ländern

564 Einheiten in Korea und 1.058 im Ausland seit dem ersten Export 2003, an über 300 Standorten im Inland — Behörden, Kernkraftwerke, Recycler und Abbruchunternehmen.

Vollständige Kundenliste